FFU系統(tǒng)組成與安裝流程

標(biāo)準(zhǔn)FFU潔凈棚系統(tǒng)包括：FFU風(fēng)機過濾機組(1)、防靜電網(wǎng)格簾(2)、不銹鋼支架(3)、卷簾門(4)、阻尼網(wǎng)(5)、不銹鋼保護箱蓋(6)、提拉式把手(7)、初級空氣過濾器(8)、高效空氣過濾器(9)、抽風(fēng)通道(10)、風(fēng)機(11)、控制箱(12)和無塵照明燈(13)。

安裝流程：框架組裝→FFU定位→過濾器安裝→風(fēng)道連接→電氣接線→控制系統(tǒng)調(diào)試→性能測試。Deiiang?建議采用模塊化安裝方式，可縮短工期40%以上。

過濾器安裝技術(shù)要求

根據(jù)ISO 29463和EN 1822標(biāo)準(zhǔn)，過濾器安裝需滿足以下要求：

• 空氣過濾方案應(yīng)根據(jù)氣體凈化等級確定，高效過濾器效率需≥99.99%@0.3μm
• 初效過濾器(G4)應(yīng)集中設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)正壓段，保護后端設(shè)備
• 中效過濾器(F8)位于初效后高效前，過濾效率65-80%@0.4μm
• 高效過濾器(HEPA)作為末端裝置，必須設(shè)置在系統(tǒng)最末端
• 超高效過濾器(ULPA)需安裝在空調(diào)系統(tǒng)絕對末端，效率≥99.999%@0.12μm

Deiiang?采用專利密封技術(shù)，確保過濾器安裝泄漏率＜0.01%，遠超行業(yè)0.1%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

FFU性能參數(shù)與調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)

FFU安裝完成后需進行系統(tǒng)調(diào)試，關(guān)鍵參數(shù)包括：

• 風(fēng)速均勻性：工作區(qū)風(fēng)速0.45±0.1m/s，不均勻度≤15%
• 噪聲水平：≤65dB(A)，高檔位≤68dB(A)
• 振動幅度：≤3μm，基礎(chǔ)振動頻率＞風(fēng)機轉(zhuǎn)速的1.5倍
• 電機效率：EC電機效率＞85%，AC電機效率＞75%
• 功耗指標(biāo)：每平方米凈化面積功耗≤0.15kW

Deiiang? FFU采用直驅(qū)離心風(fēng)機，壽命超過50,000小時，三檔調(diào)速設(shè)計滿足不同工況需求。

框架材料選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計

潔凈棚框架主要材料選擇：

• 工業(yè)鋁型材：4040/4080型材用于小型潔凈棚(承重≤200kg/m2)
• 重型鋁型材：6060/8080型材用于中型潔凈棚(承重≤500kg/m2)
• 不銹鋼方通：304/316不銹鋼用于高潔凈度或腐蝕環(huán)境
• 鐵方通噴塑：經(jīng)濟型選擇，表面環(huán)氧樹脂噴涂防腐蝕

結(jié)構(gòu)設(shè)計需考慮：長寬高尺寸、進出料口位置尺寸、設(shè)備安裝位置、人員通道等。Deiiang?采用CAD/CFD模擬分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保氣流組織均勻。

圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料選擇

潔凈棚圍護結(jié)構(gòu)需滿足防靜電、透光、密封等要求：

• 防靜電簾：表面電阻10^6-10^9Ω，透光率≥80%，厚度0.8-1.2mm
• 鋼化玻璃：厚度8-12mm，透光率≥90%，抗沖擊強度≥1.0J
• 亞克力板：厚度5-8mm，透光率≥92%，重量較玻璃輕40%
• 封板材料：4mm鋼板用于一般區(qū)域，6-8mm用于有隔音要求區(qū)域

Deiiang?防靜電簾采用專利配方，抗靜電性能持久，使用壽命超過8年。

氣流組織與凈化等級設(shè)計

潔凈棚氣流組織設(shè)計直接影響凈化效果：

• 垂直層流：適用于ISO 5-6級(100-1,000級)，氣流均勻度≥90%
• 水平層流：適用于ISO 6-7級(1,000-10,000級)，需注意操作位置
• 紊流：適用于ISO 7-8級(10,000-100,000級)，換氣次數(shù)20-40次/h
• 送風(fēng)比例：新風(fēng)比10-30%，回風(fēng)比70-90%，根據(jù)人員密度調(diào)整

Deiiang?采用計算流體動力學(xué)(CFD)分析，優(yōu)化氣流組織，確保潔凈度達標(biāo)的同時降低能耗20-30%。

日常運行監(jiān)控與記錄

潔凈棚日常運行需監(jiān)控以下參數(shù)并記錄：

• 壓差：潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥10Pa，每4小時記錄一次
• 溫濕度：溫度18-26℃，濕度45-65%，波動范圍±2℃/±5%RH
• 潔凈度：粒子計數(shù)每天一次，關(guān)鍵區(qū)域每班次一次
• 風(fēng)機運行：電流、電壓、振動值每班次記錄
• 過濾器阻力：初效ΔP≥250Pa、中效ΔP≥300Pa時更換

Deiiang?智能監(jiān)控系統(tǒng)可自動記錄所有參數(shù)，異常情況實時報警。

定期維護計劃與內(nèi)容

潔凈棚定期維護計劃：

• 每日：表面清潔、壓差檢查、運行參數(shù)記錄
• 每周：過濾器表面清潔、燈具檢查、門簾密封檢查
• 每月：風(fēng)機軸承潤滑、電機檢查、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)
• 每季度：過濾器效率測試、潔凈度驗證、系統(tǒng)全面檢查
• 每年：系統(tǒng)全面維護、過濾器更換、性能全面測試

Deiiang?建議建立預(yù)防性維護體系，基于設(shè)備運行數(shù)據(jù)預(yù)測維護需求。

過濾器更換與性能驗證

過濾器更換周期與驗證標(biāo)準(zhǔn)：

• 初效過濾器：3-6個月更換，阻力達到初阻力1.5-2倍時更換
• 中效過濾器：6-12個月更換，效率下降15%或阻力翻倍時更換
• 高效過濾器：12-36個月更換，掃描檢漏透過率＞0.01%時更換
• 更換后需進行：完整性測試、風(fēng)速均勻性測試、潔凈度驗證

Deiiang?高效過濾器平均使用壽命24個月，較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)延長30%以上。