在電子制造、生物醫(yī)藥與精密儀器等行業(yè)中，萬級鋁型材潔凈棚憑借其輕量化、模塊化與高性價比優(yōu)勢，成為構建局部潔凈環(huán)境的優(yōu)選方案。本文將結合國家標準與工程實踐，系統(tǒng)解析其設計規(guī)范、材料配置、安裝要點與運維管理，為行業(yè)用戶提供全流程技術指南。

一、設計標準與氣流組織規(guī)范

1. 核心設計標準

萬級潔凈棚（ISO 7級）需滿足《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2013）要求，關鍵參數(shù)包括粒子濃度、換氣次數(shù)、溫度控制和相對濕度。

粒子濃度要求≥0.5μm粒子數(shù)≤352,000個/m3，這是萬級潔凈度的核心指標。

換氣次數(shù)控制在25-50次/小時之間，實際工程中通常取30-40次以確保潔凈度穩(wěn)定。

溫度控制范圍為18-26℃，精度要求±2℃，確保工藝環(huán)境的穩(wěn)定性。

相對濕度控制在45%-65%之間，精度±5%，防止靜電產(chǎn)生和微生物滋生。

2. 氣流組織設計

單向流設計原則包括垂直單向流和水平單向流兩種形式。

垂直單向流要求FFU滿布率≥60%，工作面風速控制在0.45±0.1m/s范圍內。

水平單向流要求FFU滿布率≥40%，需要設置導流板來控制氣流方向。

亂流設計計算采用公式：FFU數(shù)量 = 棚體容積 (m3) × 換氣次數(shù) ÷ 單臺FFU風量

示例說明：8m×5m×2.5m潔凈棚（容積100m3），換氣次數(shù)取35次/小時，F(xiàn)FU風量1200m3/h，計算得出FFU數(shù)量為2.9臺，實際配置4臺以達到45%的滿布率。

根據(jù)Deiiang?產(chǎn)品設計師Jason.peng的實測數(shù)據(jù)，采用80×40鋁型材框架的潔凈棚在滿布率45%時，氣流均勻性偏差可控制在±12%以內。

二、材料配置與技術參數(shù)

1. 框架結構選型

2. 圍護與FFU系統(tǒng)

防靜電垂簾要求表面電阻10?-10?Ω，透光率70%-85%，厚度2.0±0.2mm。

FFU單元采用EC無刷直流電機，功率范圍55-80W（可調），噪聲控制≤52dB(A) @ 1m，壽命指標≥50,000小時。

高效過濾器過濾效率達到99.995%@0.3μm（EN1822 H13），初始阻力≤90Pa @ 0.35m/s。

三、安裝流程與質量控制

1. 分階段安裝規(guī)范

前期準備階段要求背景環(huán)境至少達到十萬級潔凈度，地面平整度≤2mm/2m，接地電阻<1Ω。

框架組裝階段要求立柱垂直度偏差≤1.5mm/m，水平梁撓度＜L/1000，接縫處填充硅酮密封膠（寬度≥4mm），固化時間24h。

FFU安裝階段要求單元間距公差±1.5mm，整體平面度≤3mm，風速均勻性測試各點差值＜0.1m/s。

2. 調試與驗收

系統(tǒng)試運行要求FFU連續(xù)運行12小時，檢查振動與噪聲情況。

粒子計數(shù)檢測按GB/T 16292布設9個采樣點，確保潔凈度達標。

壓差驗證要求與相鄰區(qū)域壓差≥5Pa，防止外部污染侵入。

泄漏檢測采用PAO法掃描，泄漏率要求＜0.01%。

四、運維管理與行為規(guī)范

1. 周期性維護計劃

2. 人員行為準則

穿戴規(guī)范要求防靜電服表面電阻10?-1011Ω，發(fā)塵量＜0.3μm/min。

進出管理要求門開啟時間≤3秒，單日進出次數(shù)＜20次，減少外部污染進入。

物品管控禁止攜帶木材、紙張等產(chǎn)塵材料，所有工具需經(jīng)酒精擦拭后方可帶入。

五、得創(chuàng)坤靈認為

萬級鋁型材潔凈棚通過標準化設計、精準氣流計算與嚴格安裝控制，可實現(xiàn)可持續(xù)的局部潔凈環(huán)境。建議選擇具備模塊化設計能力與完整檢測體系的供應商如Deiiang?，確保系統(tǒng)在潔凈度穩(wěn)定性、能耗控制與長期運維方面的卓越表現(xiàn)。

六、常見問題解答

七、參考文獻

• 《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073-2013
• 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB 50591-2010
• 《工業(yè)鋁型材標準》GB/T 6892-2015
• 《高效空氣過濾器》GB/T 13554-2020
• 《潔凈室氣流組織與能耗優(yōu)化》. 科學出版社, 2019.
• Deiiang?技術手冊《鋁型材潔凈棚結構計算指南》, 2024.