潔凈棚潔凈度等級，電路安裝.

無論是潔凈棚還是潔凈棚，都要保證不同的潔凈等級，如千級、萬級、千級、十萬級等。一般采用兩個高效出風口和FFU離心風機過濾模塊。過濾設(shè)備完成。本文只談FFUFFU的滲透率和全分發(fā)率。
潔凈棚FFU的數(shù)量，你只需要了解三個標準值，即換氣次數(shù)、潔凈棚容積、FFU排風量。實際計算方法如下：
N=A*J/k
注：換氣次數(shù)為A；體積為 J； FFU排風量為K；所需的 FFU 總數(shù)為 N
例如，假設(shè)換氣次數(shù)為24次，風量為36b2503，F(xiàn)FU排風量為240b2503/s
N= 360*24/2400=3.6 個單位
也就是說，至少需要4臺FFU才能達到潔凈棚氣體潔凈度等級。
另一種潔凈棚、潔凈棚FFU滲透率、全覆蓋率、設(shè)備總數(shù)：
潔凈棚的新風量一般是參照潔凈棚來測量的。既然潔凈棚實際上可以理解為潔凈棚的一部分，那么大家介紹的數(shù)據(jù)和信息都與潔凈棚等級有關(guān)，也就是說它們的新風量測量方法是一樣的。
千級無塵室與千級無塵室相同。屬于單邊層。流動潔凈棚，因此規(guī)定頂部必須充滿FFU。這里的全覆蓋實際上并不是靠FFU***的穿透率來實現(xiàn)的，理論上是不可能做到***的，畢竟龍骨架的外框是要扣除的。按照大家通用的優(yōu)化算法，千級無塵室的FFU全覆蓋率必須在80%以上（其實按照標準認為是70%以上），但充分考慮到潔凈棚的密封性比一般潔凈棚差。對于一些人來說，必須完善規(guī)定，因此以80％的FFU滿率作為標準。
其他潔凈棚（包括萬級、千級、十萬級、三十萬級等）為一般潔凈棚。我們以1000級為例。我們需要明確企業(yè)體量中所需的 FFU 總數(shù)。找出企業(yè)容積潔凈棚需要多少排風量；
按公式計算：新風量=風量*換氣次數(shù)（請參考：測量新風量，除了要知道風量外，還要知道換氣次數(shù)（參考換氣次數(shù)）
根據(jù)上面文章的內(nèi)容可以知道，1000級潔凈棚的換氣次數(shù)必須是25次，充分考慮潔凈棚的密閉度比潔凈棚差一點，所以很值得留出一定的容量，一般40次左右；以13000*15000*3000的千級潔凈棚為例；
根據(jù)公式計算得出：新風量=585*40=23400M3/H
可以計算出它必須配備1175*575 FFU（每個）

無塵車間潔凈棚等級如何選擇?推薦閱讀：百級潔凈棚案例，千級潔凈棚案例萬級潔凈棚案例亞克力潔凈棚， 大型裝配式潔凈棚。無塵車間的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、無塵車間如何選擇潔凈棚呢?無塵車間頂端技術(shù)緊密的聯(lián)系在一起，目前在生物制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、食品日化、電子光學、能源、精密器械等行業(yè)運用已經(jīng)相當?shù)钠毡楹统墒?。在無塵車間等級劃分標準中，按照潔凈度的不同，分為為1級、百級、千級、萬級、十萬級、百萬級，越排在前面，凈化級別越高，1級是級別最高的。常見的是百級到十萬級，不同等級有不同等級的標準。
無塵車間等級劃分標準，是分別從潔凈度、溫濕度、壓差、照度幾個維度，按照潔凈度的不同，分別做了不同的規(guī)定和要求。百級無塵車間，要求每立方米粒徑大于等于0.1微米的微粒數(shù)不能大于100個；千級無塵車間，要求每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下。萬級、十萬級和百萬級無塵車間，按照不同的標準，對粒子數(shù)的也分別作了相關(guān)規(guī)定。
根據(jù)無塵車間等級劃分標準，對無塵車間的溫濕度也有要求。百級潔凈棚、千級潔凈棚是無塵車間要求溫度控制在22±2，濕度55%±5；十萬級潔凈棚對潔凈室溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生束縛感為宜，溫度一般控制在冬季20~22，夏季 24~26，波動±2。冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在50－70％。
對于大部分凈化無塵車間，為了防止外界污染源侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓），紀要保持靜壓差。按照無塵車間等級劃分標準，對于十萬級凈化車間，相同潔凈度等級的潔凈室壓差應保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
潔凈度高
提供潔凈的垂直氣流，保持室內(nèi)潔凈度；
安裝拆卸便捷
采用獨立的高效過濾器、或超高效過濾器、以及FFU送風機組成的高級潔凈空間。一個標準10，×10’潔凈棚只需幾小時安裝，拆卸更簡便；
靈活度高，支架式可增加FFU的數(shù)量，潔凈棚內(nèi)部潔凈級別可達到10～100000級。
潔凈棚流水線改造升級需要在原有凈化廠房基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈度。
對工藝布局要求靈活，能經(jīng)常變換調(diào)整地點的場合。
對潔凈有要求的產(chǎn)品組裝、檢測、封裝。
潔凈棚是為最快速方便建立的一座簡易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據(jù)使用需求設(shè)計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點，潔凈棚同時可針對在一般等級的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設(shè)以降低成本。
潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設(shè)備。潔凈棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。該產(chǎn)品既可懸掛，又可地面支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便?？梢詥蝹€使用，也可多個連接組成帶狀潔凈區(qū)域。
潔凈棚采用工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架，風機濾網(wǎng)機組（FFU）送風，四周懸掛防靜電垂簾（或鋼化玻璃），其內(nèi)部凈化級別可達到100-10000級。適用于操作區(qū)內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域。
潔凈棚凈化級別的選擇：
比較多的客戶，會選用千級潔凈棚，或萬級潔凈棚，少量客戶會選用百級或萬級。總之，潔凈棚級別的選擇在于客戶對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚比較密閉，如選擇潔凈棚級別比較低時，往往會帶來部分副作用：冷量不足，員工在潔凈棚內(nèi)會感覺比較悶熱，所以實際在和客戶的溝通過程中，需要注意這點。
潔凈棚與無塵車間的成本比較：
總體說，大部分客戶會將潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨建無塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會越小。
潔凈棚主要為在亂流式之無塵車間潔凈室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風機組而成為一較高級之潔凈空間，其等級為100~10000級，內(nèi)部空間高度在2.0米左右，覆蓋面積約50m2以下，四支支柱可加裝活動輪，可為彈性運用。

1.多用于電子、血液制品等行業(yè)對潔凈度要求高、外形美觀、無塵、無菌的生產(chǎn)車間地面。 1mm以上厚度的環(huán)氧自流平地坪使用壽命一般可以使用6年以上。上述地板墊層下應鋪設(shè)防潮層，混凝土分倉線不得穿過潔凈區(qū)。
2.地面應平整、無縫、耐磨、耐腐蝕、不易積聚靜電、便于整體地面清潔。而且設(shè)計師在設(shè)計中可以使用現(xiàn)澆水磨石地板，所用石材的直徑應在6-15mm之間。柵條必須用銅條隔開，而不是玻璃條。
3.要求墻面應光滑、平整、無塵、耐腐蝕、色彩協(xié)調(diào)、易于識別污染物。內(nèi)墻涂料必須涂防霉、防靜電、消毒材料，墻面與地面交界處應涂刷半徑50mm的圓弧，以減少灰塵堆積，便于清潔。

1.潔凈棚頂部覆蓋FFU（FFU可以指潔凈棚的FFU）；
2.框架：采用工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架，穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)生粉塵；
3.防靜電窗簾：四周采用防靜電窗簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好，透明度高，網(wǎng)格清晰，柔韌性好，不變形，不易老化；
4.風機過濾單元FFU：采用離心風機，具有壽命長、噪音低、免維護、振動小、無級變速等特點。無噪音！內(nèi)部凈化等級可達100-100K級；特別適用于車間局部凈化等級要求較高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)；
5.室內(nèi)采用凈化室專用凈化燈，普通照明也可使用，不產(chǎn)生粉塵。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家從事廠房凈化車間、凈化空調(diào)、中央空調(diào)設(shè)計、制作和安裝的專業(yè)公司 擁有幾十年的工程設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、檢測、售后服務(wù)等綜合性成套服務(wù)及工作經(jīng)驗。承建和設(shè)計10—1000000級潔凈室及凈化廠房
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